Biện pháp thi công cọc khoan nhồi đúng chuẩn chỉ trong 8 bước
Ngày đăng: 18 March, 2022
Mục lục
Quy trình thi công cọc khoan nhồi
Quy trình thi công cọc khoan nhồi được thực hiện theo trình tự 8 bước như sau:
Bước 1: Công tác chuẩn bị, định vị
Công tác chuẩn bị và định vị là bước đầu vô cùng quan trọng nhằm xác định được vị trí của các trục, tim của công trình. Ở bước này, nhà thầu thi công cần xác định được một cách chính xác nhất các giao điểm và vị trí tim cốt của từng cọc khác nhau theo đúng hồ sơ thiết kế.
-
Giác móng: cần định vị chính xác các trục chi tiết trung gian, tiếp theo đó đưa các trục ra ngoài phạm vi thi công của móng. Song song với đó là cố định các mốc bằng cột bê tông được chôn sâu bên dưới nền đất.
-
Xác định tim cọc: bằng cách đóng các cọc tiêu thép D = 14 và có chiều dài cọc 1.5m vuông góc với nhau.
Bước 2: Khoan tạo lỗ, hạ ống vách tạm
Ở bước này cần sử dụng ống vách với vai trò định vị, dẫn hướng cho máy khoan. Ngoài ra còn giúp giữ bề mặt của hố khoan được ổn định, chống sập trên hố, tránh đất đá hay thiết bị vật dụng rơi xuống hố khoan.
Khoan tạo lỗ là bước được thực hiện nhằm mục đích tạo một hố khoan có đường kính lớn hơn đường kính cọc để hạ ống vách tạm. Yêu cầu của công đoạn này là khoan tạo lỗ đúng vị trí tim cọc với đường kính lớn hơn đường kính lý thuyết khoảng 10 – 20cm và độ sâu tương đương với ống vách tạm.
Hạ ống vách tạm sao cho phần nhô lên trên bề mặt đất của ống rơi vào khoảng 20 – 50cm. Ống vách tạm luôn được giữ ổn định trong suốt quá trình thi công. Sau khi hạ ống vách, dùng thước nivo kiểm tra độ thẳng đứng bằng cách áp sát thước vào thành trong của ống vách.
Bước tiếp theo là khoan vét tạo lỗ được thực hiện như sau: đưa mũi khoan vào trong hố, bắt đầu khoan với tốc độ chậm và sau đó tăng dần. Trong quá trình khoan, có thể nâng hạ cần khoan lên xuống linh hoạt 1 đến 2 lần để giảm ma sát thành đồng thời chứa đất đầy vào gầu. Bùn đất được đưa ra khỏi hố khoan nhờ vào sự quay vòng của gầu khoan. Trong suốt quá trình này dung dịch giữ thành được bơm liên tục để đảm bảo sự ổn định của thành hố.
Kết thúc quá trình bằng bước kiểm tra độ sâu của hố khoan, khi đạt tiêu chuẩn như trong thiết kế thì có thể tiếp tục tiến hành các bước tiếp theo của biện pháp thi công cọc khoan nhồi.
***Xem thêm: Bảng báo giá mới nhất về vật liệu màng hdpe và nilon lót tại Phú An Nam
Bước 3: Lắp đặt ống đổ cốt thép bê tông
Tiến hành gia công cốt thép ở nơi khô ráo, thông qua kiểm tra, nghiệm thu trước khi hạ xuống hố khoan và lắp đặt. Các lồng thép được gia công dựa vào độ sâu thực tế của cọc khi khoan xong.
|
Có những lưu ý trong bước lắp đặt lồng thép, ống đổ cốt thép bê tông như sau:
-
Khi tiến hành hạ lồng thép phải giữ cho lồng luôn thẳng đứng, các đoạn nối với nhau phải đảm bảo đúng tâm lồng thép. Đồng thời chú ý không để đầu lồng thép đâm vào thành vách.
-
Lồng thép không đặt chạm đáy mà phải cách đáy hố khoan khoảng 10cm.
-
Lồng thép cần đảm bảo được thiết kế phần nối phù hợp để nối với lồng tiếp theo, khi nối cũng yêu cầu giữ cho lồng luôn thẳng đứng để tránh va chạm vào thành vách hố khoan.
-
Các ống siêu âm sẽ được nối với nhau bằng phương pháp hàn. Nước sạch sẽ được đổ vào ống siêu âm khi mỗi đoạn lồng thép được hạ xuống.
***Xem thêm: Bảng định mức bê tông tiêu chuẩn
Bước 4: Vệ sinh hố khoan
Đây là công đoạn cực kỳ quan trọng trong quy trình thi công cọc khoan nhồi. Sau khi khoan hố đến độ sâu thiết kế, những phôi khoan, mùn khoan còn trong dung dịch hoặc phôi khoan kích thước lớn sẽ lắng trở lại trong đáy hố khoan. Cần xử lý và vệ sinh sạch sẽ hố khoan theo 2 bước: xử lý cặn lắng kích thước lớn và xử lý cặn lắng là các hạt kích thước nhỏ.
-
Xử lý cặn lắng bước 1: được thực hiện ngay sau khi khoan tạo lỗ xong. Khi khoan đến độ sâu thiết kế thì không lấy thiết bị khoan ra ngay mà giữ nguyên hiện trường và tiếp tục bơm nước thải đất lên. Tiếp theo kéo mũi khoan lên và đưa mũi khoan có núp B xuống hố khoan để đưa những cặn lắng kích thước lớn ra ngoài (thường thực hiện từ 1 – 2 lần).
-
Xử lý cặn lắng bước 2: được thực hiện trước khi đổ bê tông. Sau khi xong bước xử lý cặn lắng bước 1, bắt đầu đưa lồng thép và ống đổ bê tông xuống đáy hố khoan. Tiếp theo sử dụng một ống dẫn khí đưa vào trong lòng ống đổ bê tông, không chạm đáy mà cách một khoảng 2m. Tiếp đó dùng máy khí nén để bơm ngược dung dịch dưới đáy hố khoan ra ngoài bằng đường ống đổ bê tông. Nhờ bước này mà các phôi khoan nhỏ sẽ bị hút và đẩy ngược lên, thoát ra ngoài cho đến khi đáy hố khoan sạch sẽ, không còn cặn lắng là đạt yêu cầu.
Lưu ý: Sau khi xử lý vệ sinh đáy hố khoan xong phải tiến hành đổ bê tông ngay.
Bước 5: Đổ bê tông
Bước đổ bê tông được thực hiện ngay sau khi nghiệm thu về độ sâu và vệ sinh, xử lý cặn lắng hoàn thành.
-
Đáy ống đổ cần đặt cao 20cm so với đáy cọc.
-
Sử dụng hạt xốp hoặc nút bằng bao tải chứa vữa xi măng nhão thả vào trong ống đổ để đảm bảo rằng mẻ bê tông đầu tiên không tiếp xúc trực tiếp với nước hay dung dịch khoan.
-
Cẩu phục vụ được sử dụng để nâng và gắn phễu đổ với ống đổ. Tiếp theo là khởi động và tiến hành đổ bê tông vào hố khoan.
-
Cao độ của bê tông cần được kiểm tra chính xác bằng thước đo trước khi tiến hành tháo mỗi đoạn của ống đổ. Chỉ được tháo các đoạn của ống đổ lớp bê tông cao hơn phần đáy của ống đổ còn lại tối thiểu 3mm.
***Tham khảo thêm: Tiêu chuẩn và cách kiểm tra độ sụt bê tông
Bước 6: Rút ống vách tạm
Bước này trong biện pháp thi công cọc khoan nhồi sẽ yêu cầu kỹ thuật tay nghề khá cao khi người thợ phải dùng máy rung để đằm xuống và rút ống vách tạm lên một cách từ từ. Ống vách tạm sẽ được lấy ra khỏi hố khoan sau khoảng 15 – 20 phút kết thúc đổ bê tông.
Bước 7: Ép vữa, lấp đầu nhồi cọc
-
Cắt các thanh thép treo trên lồng thép.
-
Tiến hành lấp đầu cọc khi bê tông đã đông cứng lại: lấp bằng đá 1×2 hoặc đá 4×6 vào đầu cọc và sử dụng đất tự nhiên để lấp bằng.
Bước 8: Kiểm tra, nghiệm thu
Công tác vô cùng quan trọng và không thể bỏ qua trong quy trình thi công cọc nhồi chính là kiểm tra và nghiệm thu. Nhờ thực hiện bước này mà ta có thể phát hiện ra những thiếu sót của mỗi bước thi công.
-
Công tác kiểm tra lấy mẫu được tiến hành thường xuyên và lập thành các biên bản nghiệm thu, ghi nhận kết quả kiểm tra được các bên thống nhất.
-
Ở bước khoan theo dõi địa chất cũng cần ghi chép lại để làm cơ sở điều chỉnh chiều sâu cọc.
-
Cần ghi chép đầy đủ các thông số như chiều sâu cọc, độ sâu của các lớp địa tầng thực tế,…
-
Ghi chép thực tế quá trình thí nghiệm độ lắng, kiểm tra chiều sâu hố khoan, theo dõi quá trình đổ bê tông cọc nhồi, thể tích bê tông thực tế,… vào trong biên bản.
-
Nghiệm thu lồng thép, cốt thép theo Nghị định 209.
***Xem thêm: Khe co giãn đường bê tông là gì? Ứng dụng như thế nào?
Ưu điểm và nhược điểm của biện pháp thi công cọc khoan nhồi
Ưu điểm
Tại sao biện pháp thi công cọc khoan nhồi lại được ứng dụng phổ biến cho các công trình? Đó là nhờ vào những ưu điểm nổi bật mà phương pháp này mang lại như sau:
-
Loại bỏ bớt được một công đoạn đó là đúc cọc, do đó không cần phải xây dựng bãi đúc, lắp dựng ván khuôn,… tốn kém nhiều thời gian thi công.
-
Dễ dàng thay đổi được kích thước hay chiều dài, đường kính cọc… để phù hợp với thực trạng đất nền của từng khu vực.
-
Biện pháp được ứng dụng cho mọi loại địa tầng khác nhau, dễ dàng khoan và lắp đặt mà không vướng các chướng ngại vật như sỏi đá, đất cứng,…
-
Biện pháp thi công cọc khoan nhồi có thể tận dụng mọi khả năng làm việc của vật liệu.
-
Thi công dễ dàng, không gây tiếng ồn lớn hay tác động đến môi trường xung quanh, phù hợp cho cả những công trình đô thị, gần khu dân cư.
-
Kiểm tra trực quan các lớp địa chất dễ dàng bằng cách lấy mẫu từ lớp đất đào lên. Nhờ đó đánh giá một cách chính xác về điều kiện đất nền hay khả năng chịu lực của đất nền dưới đáy hố khoan.
-
Ứng dụng phù hợp cho các công trình lớn bởi khả năng chế tạo các cọc khoan nhồi có đường kính và độ sâu cực lớn.
Nhược điểm
-
Trong suốt quá trình thực hiện biện pháp thi công cọc nhồi, sản phẩm luôn nằm sâu trong lòng đất do đó rất dễ xảy ra các khuyết tật như:
-
Tình trạng co thắt, hẹp cục bộ thân cọc hoặc kích thước tiết diện dễ bị biến đổi khi đi qua các tầng địa chất khác nhau.
-
Khi gặp mạch nước ngầm, lớp bê tông xung quanh thân cọc rất dễ bị rửa trôi hoặc gây ra các lỗ nhỏ, gây rỗ bề mặt thân cọc.
-
Khi đổ bê tông thân cọc, lớp bê tông này rất dễ xảy ra tình trạng không đồng nhất và bị phân tầng.
-
-
Quá trình thi công sẽ dễ bị tác động bởi những thay đổi của thời tiết như mưa hoặc bão,… bởi công tác thi công hoàn toàn diễn ra ngoài trời.
-
Quá trình thi công đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật cao.
-
Không phù hợp để thi công các móng cọc bệ cao bởi phải làm thêm vòng vây ngăn nước rất tốn kém chi phí.
-
Chi phí thí nghiệm cọc khoan nhồi khá cao.
***Tham khảo thêm: Cách xử lý nền đất yếu hiệu quả
Kết luận
Trên đây chúng tôi đã tổng hợp các thông tin và mang đến bạn đọc quy trình các bước thực hiện chi tiết biện pháp thi công cọc khoan nhồi đúng chuẩn hiện nay. Đây là biện pháp thi công nhằm hạn chế những rủi ro tác động đến công trình như sụt lún, nứt gãy hay đổ sập,… Tuy nhiên nó cũng đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật cao để có thể thi công đúng chuẩn và mang lại chất lượng tuyệt hảo cho mỗi công trình. Phú An Nam hy vọng bài viết thật sự hữu ích dành cho bạn.